流态化速冻机
来源:本站时间:2020/2/24 14:28:53

流态化速冻机由进料口、保温库体、出料口、传动系统、循环风系统、蒸发器、电控系统等组成。


流态化速冻机 保温库体及保温门:

1、双面不锈钢硬质聚氨酯夹芯板拼装而成全封闭六面体结构,安装在整体框架上,保温性能和卫生环境俱佳。库板与库板之间凹凸面结合,钩锁面连接,牢固可靠。

2、进料口处设有防风罩,有效地将冻结区域与加工车间隔离,杜绝跑冷,既节约了能源,又为加工人员提供了一个适宜的工作环境。

3、开门位置设置合理,便于设备的清洗与维护。开门的位置可根据客户的实际摆放位置进行调整。


 4采用高强度、冷热变形小的工程塑料门框与内、外门板整体高压发泡成型,频繁开关不变形,长时间使用不老化。


 精心设计的密封胶条,保证了冷热温差悬殊的情况下,有效的封堵气流。


水槽及排水部分


 库体内整个底面用不锈钢板制作成的整体水槽,库内结构都安装在水槽内,既增加了装置的整体性又使清洗、冲霜水不会渗漏到底板内。


网带及传动系统


 流态化速冻机的传动系统为一套完整的传动系统组成。


 不锈钢网带由网带生产厂家提供,表面平整美观,符合食品卫生的要求,网带下有多道托轨,冻品可直接在网带上冻结。网带设有振动装置,使物料在冻结时不粘连,两侧的不锈钢链条保证传动系统的稳定性。设计合理的张紧装置,可有效地调整网带的松紧程度,防止网带的松弛和跑偏。


 配置的减速机均为国内优质品牌产品,无级变频调速,调整灵活,适应不同产品的要求。减速机电机配置的防护等级为IP55。减速机可以采用直连式传动,也可以采用链轮、链条连接的形式。


蒸发器


 铝管铝片蒸发器,采用全新的工艺制作,使得蒸发器管内流动顺畅,流动阻力小,为实现制冷系统的低能耗运行奠定了基础。


 三种片距的变片距设计,可以在低温状态下长时间使用结霜少,有效的延长生产时间。


 独特的翅片形式和整片结构,以及使用专用设备胀接完好的蒸发器,接触紧密,换热效率高。


 通过对气流动力学的深入研究,将气流有组织的规划,使得气流能够安全均匀的通过蒸发器,将蒸发器的面积充分得到利用,置换出来的冷量充足,为快速高品质的冻结打下基础。


特点及性能:


 1、整台设备的设计制作均遵照HACCP要求执行,保证食品卫生安全,可使食品加工企业顺利通过HACCP认证,取得食品出口通行证。


 2、框架结构均采用不锈钢SUS304,全部为氩弧焊焊接。


 3、蒸发器为铝管铝片,采用大片距结构,使融霜间隔时间长。采用大幅翅片,使冲霜清洗极为方便,符合食品卫生条件。采用大面积铝合金翅片套管胀紧工艺,换热效率高。蒸发管厚壁管,通过24kg/cm2耐压试验,允许热氨融霜。


 4、冲霜方式;采用外部水阀集中控制水均匀冲霜。


 5、库体采用304不锈钢材质,整体美观、大方。库板厚度为120mm,容重≥40kg/m3,且四角采用专用的角板,一次成型,保温性能好,进出料口设缓冲间,有效降低电耗。


 6、库板底部有一定的倾斜度,并设有排水孔,便于清洗,保证设备内部无卫生死角。

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