流态化速冻机由进料口、保温库体、出料口、传动系统、循环风系统、蒸发器、电控系统等组成。

流态化速冻机 保温库体及保温门：

1、双面不锈钢硬质聚氨酯夹芯板拼装而成全封闭六面体结构，安装在整体框架上，保温性能和卫生环境俱佳。库板与库板之间凹凸面结合，钩锁面连接，牢固可靠。

2、进料口处设有防风罩，有效地将冻结区域与加工车间隔离，杜绝跑冷，既节约了能源，又为加工人员提供了一个适宜的工作环境。

3、开门位置设置合理，便于设备的清洗与维护。开门的位置可根据客户的实际摆放位置进行调整。

 4采用高强度、冷热变形小的工程塑料门框与内、外门板整体高压发泡成型，频繁开关不变形，长时间使用不老化。

 精心设计的密封胶条，保证了冷热温差悬殊的情况下，有效的封堵气流。

水槽及排水部分

 库体内整个底面用不锈钢板制作成的整体水槽，库内结构都安装在水槽内，既增加了装置的整体性又使清洗、冲霜水不会渗漏到底板内。

网带及传动系统

 流态化速冻机的传动系统为一套完整的传动系统组成。

 不锈钢网带由网带生产厂家提供，表面平整美观，符合食品卫生的要求，网带下有多道托轨，冻品可直接在网带上冻结。网带设有振动装置，使物料在冻结时不粘连，两侧的不锈钢链条保证传动系统的稳定性。设计合理的张紧装置，可有效地调整网带的松紧程度，防止网带的松弛和跑偏。

 配置的减速机均为国内优质品牌产品，无级变频调速，调整灵活，适应不同产品的要求。减速机电机配置的防护等级为IP55。减速机可以采用直连式传动，也可以采用链轮、链条连接的形式。

蒸发器

 铝管铝片蒸发器，采用全新的工艺制作，使得蒸发器管内流动顺畅，流动阻力小，为实现制冷系统的低能耗运行奠定了基础。

 三种片距的变片距设计，可以在低温状态下长时间使用结霜少，有效的延长生产时间。

 独特的翅片形式和整片结构，以及使用专用设备胀接完好的蒸发器，接触紧密，换热效率高。

 通过对气流动力学的深入研究，将气流有组织的规划，使得气流能够安全均匀的通过蒸发器，将蒸发器的面积充分得到利用，置换出来的冷量充足，为快速高品质的冻结打下基础。

特点及性能：

 1、整台设备的设计制作均遵照HACCP要求执行，保证食品卫生安全，可使食品加工企业顺利通过HACCP认证，取得食品出口通行证。

 2、框架结构均采用不锈钢SUS304，全部为氩弧焊焊接。

 3、蒸发器为铝管铝片，采用大片距结构，使融霜间隔时间长。采用大幅翅片，使冲霜清洗极为方便，符合食品卫生条件。采用大面积铝合金翅片套管胀紧工艺，换热效率高。蒸发管厚壁管，通过２４kg/cm2耐压试验,允许热氨融霜。

 4、冲霜方式；采用外部水阀集中控制水均匀冲霜。

 5、库体采用304不锈钢材质，整体美观、大方。库板厚度为120mm，容重≥40kg/m3，且四角采用专用的角板，一次成型，保温性能好，进出料口设缓冲间，有效降低电耗。

 6、库板底部有一定的倾斜度，并设有排水孔，便于清洗，保证设备内部无卫生死角。